鋁基板英文是(Aluminum base board)在鋁基線路板廠家也稱為LED線路板或LED鋁基板,鋁金屬產品主要有單面與雙面鋁基板之分,如今與之相關的電子產品已經很多,由于鋁基線路板的突出的散熱優點,因此在LED燈飾照明電子產品中得到了廣泛的應用及高度關注。
led鋁基電路板結構
普通單面鋁基板主要是郵覆銅層+絕緣層+金屬鋁基層組成。而雙面 鋁基板的結構一般有兩種,一種是與普通的FR4線路板相似,主要為銅箔層+絕緣層+金屬鋁芯板+絕緣層+銅箔層結構,另一種有點特殊為頂層線路+FR4芯板+底層線路+介質絕緣層+鋁基芯板的結構。前面已有文章介紹。
鋁基板工作原理
LED功率元器件表面貼裝在電路層,元器件工作時所產生的熱量通過絕緣層快速傳導到鋁金屬基層,然后由金屬基層將熱量傳遞出去,從而實現對元器件工作時進行有效的散熱

與傳統的FR-4PCB板相比,鋁基板能夠將熱阻降至最低,使鋁基板具有極好的熱傳導性能;與厚膜陶瓷PCB相比,它的又具有非常良好的機械加工性能。
LED鋁基線路板優點:
a. 導熱與阻燃更符合RoHs 要求;
b. 優良的尺寸穩定性能更適應于 SMT 工藝;
c. 卓越的散熱性能在電路設計方案中對熱擴散進行極為有效的處理,從而降低模塊運行溫度,延長使用壽命,提高功率密度和可靠性;
d. 卓越的散熱優點還可以減少散熱器和其它硬件(包括熱界面材料)的裝配,縮小產品體積,降低硬件及裝配成本;
e. 采用鋁基電路板可以將功率電路和控制電路最優化組合;
led單雙面鋁基板的應用:
1.音頻設備
輸入、輸出放大器、平衡放大器、音頻放大器、前置放大器、功率放大器等。
2.電源設備
開關調節器`DC/AC轉換器`SW調整器等。
3.通訊電子設備
高頻增幅器`濾波電器`發報電路。
4.辦公自動化設備
電動機驅動器等。
5.汽車
電子調節器`點火器`電源控制器等。
6.計算機
CPU板`軟盤驅動器`電源裝置等。
7.功率模塊
換流器`固體繼電器`整流電橋等。
8.功率混合IC(HIC)
9.LED燈具燈飾
隨著節能燈的提倡推廣普及,各種絢麗多彩的LED節能燈大受燈飾市場歡迎,因此應用于LED燈的鋁基板也得到廣泛應用。

LED鋁基線路板工藝流程
一、單面鋁基板加工流程
1.開料
開料要注意的是開料尺寸不能搞錯,還有金屬基材板邊比較硬,邊角鋒利容易刮花鋁面,一般鋁基板產品對鋁面的刮花外觀要求是比較嚴格的,所以一定要注意。
2.鉆孔
單面板一般都是只做一些NPT安裝定位孔,注意上下板拿板避免不要刮花板子面不要多孔漏孔,打磨好批鋒就可以了。
3.圖形線路轉移
線路成像有濕膜干膜兩種,注意好貼膜/濕膜印油前處理線路銅面清洗干凈沒無氧化點就可以了。曝光時注意曝光參數的控制,不要曝光過度及不良問題。
4.線路蝕刻
線路蝕刻就用藥水將露出來不需要的銅面積經過化學藥水的分解達到咬蝕的作用,保留在干膜/濕膜下有用的線路,然后經過退膜清洗進入下工序。
5.防焊、字符
防焊的作用就是通過在線路表面印刷一層絕緣油墨,以防止在焊錫或浸錫時不同網絡線路連錫短路。印油墨時一定要注意油墨厚度均勻一致,不能有露銅露線、好、油墨堆積等問題。絲印字符主要客戶設計作標示用,標示元件類型及位置,因此要保證絲印的字符要清晰可辨認。
6.表面處理
表面處理現在主流的就是噴錫、OSP兩種,也有少數要求做沉金、沉錫工藝。
7.成形
LED線路板成型主要也是兩種,一種是V-CUT鑼板,另一種就是模沖,對于小批量或外形規則的鋁基板一般選用的都第一種,對于外形不規則且訂單數又較大的就必須考慮用模具成弄了,這樣能提高生產效率又能保證質量。
8.ET測試
測試分兩種,通用治具測試與飛針測試。兩者的選擇也是取決于量的多少。其目的都是一樣的,測試鋁基電路板的線路開短路問題,現在也有一部分客戶要求測試線路的低阻與耐電壓等性能。
9.FQC檢查包裝出貨
LED鋁基板在經過以上幾道工序后,最后進入FQC外觀檢驗,這是產品的最后關口,所以非常重要,表面刮花,油墨起泡,外形不良,漏V-CUT,數量都需要嚴格把控。
二、雙面鋁基板加工流程
雙面板的流程在單面板的流程上多增加一次鉆孔(比成品孔徑大1mm)→填膠(將預鉆加大1mm的孔填滿絕緣樹脂,工藝要求同阻焊塞孔)→層壓→鉆孔(成品孔徑正常補償后的尺寸)→沉銅→線路圖形轉移,后面的與單面板工藝相同。加工流程相對要復雜很多,因此雙面鋁基板的加工成本要高出很多。這也是雙面鋁基板價格高的原因。
祺利捷電子擁有全套的金屬PCB生產線及現代化的鋁基板生產車間,10年磨一劍,專注于單面鋁基板,高導LED線路板,熱電分離鋁基板等產品的生產與研發。在雙面鋁基板、熱電分離鋁基板的技術上取得了豐碩的成果。